Aké sú rozdiely medzi práškom z čistých uhlíkových nanotrubičiek a práškom z karboxylových/hydroxy{0}}modifikovaných uhlíkových nanorúrok?

Ak kupujete prášok z uhlíkových nanorúrok, často sa stretávate s tromi možnosťami: pôvodný prášok z uhlíkových nanorúriek, prášok z karboxylových-uhlíkových nanorúriek modifikovaný karboxylom a prášok z uhlíkových nanorúriek modifikovaný hydroxylovými skupinami-. Hlavným rozdielom medzi týmito tromi nie je len to, že „na povrch sa pridá ešte jedna funkčná skupina“, ale skôr zmeny v chémii povrchu uhlíkových nanorúrok, disperznom správaní, schopnosti medzifázovej väzby a niektorých elektrických a štrukturálnych vlastnostiach.

Jednoducho povedané: čistý prášok uhlíkových nanorúrok zdôrazňuje vnútornú vodivosť, tepelnú vodivosť a štrukturálne charakteristiky samotných uhlíkových nanorúrok. Karboxylom-modifikované uhlíkové nanorúrky sú vhodnejšie pre systémy vyžadujúce reaktívnu aktivitu a medzifázové väzby. Hydroxyl-modifikované uhlíkové nanorúrky sa zvyčajne zameriavajú viac na hydrofilitu, disperziu v polárnych médiách a medzifázovú kompatibilitu so špecifickými materiálmi.

V prípade vodivých činidiel pre batérie, vodivých kompozitných materiálov, technických plastov, náterov, gumy, lepidiel a vodných systémov nie je kľúčom k výberu prášku z uhlíkových nanorúrok „ktorý z nich funguje lepšie“, ale ktorý stav povrchu lepšie zodpovedá vášmu aplikačnému systému.

I. Aké sú presne rozdiely medzi čistými, karboxy-modifikovanými a hydroxylovými-modifikovanými uhlíkovými nanorúrkami?

Najzásadnejší rozdiel medzi týmito tromi je v tom, či sa funkčné skupiny- obsahujúce kyslík zavádzajú na povrch uhlíkových nanorúrok a ako typ a množstvo funkčných skupín mení chémiu rozhrania materiálu.

Nedotknuté uhlíkové nanorúrky sa skladajú hlavne z uhlíkového telesa trubice s relatívne hydrofóbnym povrchom. Uhlíkové rúrky majú tendenciu aglomerovať v dôsledku van der Waalsových síl.

Počas oxidácie alebo chemickej funkcionalizácie sa môže na povrch uhlíkových nanorúrok zaviesť kyslík-obsahujúci funkčné skupiny, ako sú –COOH a –OH. Súvisiace štúdie naznačujú, že oxidačným spracovaním sa môžu na povrchu uhlíkových nanorúrok vytvoriť funkčné skupiny obsahujúce karboxylový, hydroxylový a karbonylový kyslík-, čím sa menia jeho povrchové chemické vlastnosti a disperzné správanie.

Tieto tri možno jednoducho chápať takto:

Treba poznamenať, že „upravené znamená, že sa ľahšie rozptýli“ sa nerovná „upravené znamená, že všetky vlastnosti budú lepšie“. Stupeň funkcionalizácie, intenzita oxidácie, typ uhlíkovej trubice a konečná matrica ovplyvňujú výsledky.

II. Čo je čistý prášok z uhlíkových nanotrubičiek?

Prášok z uhlíkových nanorúr nedotknutý je práškový materiál, ktorý neprešiel cielenou povrchovou funkcionalizačnou úpravou a v maximálnej možnej miere zachováva pôvodnú povrchovú štruktúru uhlíkových nanorúrok.

Pre mnohé scenáre vyžadujúce uhlíkové nanorúrky na vytvorenie vodivých sietí zostáva nedotknutý prášok uhlíkových nanorúriek dôležitým základným materiálom.

Jeho výhody pochádzajú najmä z vysokého pomeru strán a súvislej uhlíkovej štruktúry samotných uhlíkových nanorúriek. Keď uhlíkové nanorúrky dosiahnu vhodný disperzný stav v polyméroch, elektródach batérií alebo iných matriciach, môžu vytvárať trojrozmerné vodivé siete, čím sa znižuje množstvo plniva potrebné na to, aby systém vytvoril účinné vodivé cesty.

Aké sú vlastnosti prášku z čistých uhlíkových nanotrubičiek?

Výhoda čistého prášku uhlíkových nanorúrok spočíva v zachovaní štruktúry a stavu povrchu uhlíkových trubíc v čo najväčšej možnej miere, vďaka čomu je zvyčajne vhodný pre aplikácie s vysokými požiadavkami na vodivosť a bez potreby rozsiahlych miest povrchovej reakcie.

Bežné ukazovatele pozornosti zahŕňajú:

Čistota uhlíkových nanorúrok

Priemer uhlíkových nanorúrok

Pomer strán

Rozloženie dĺžky

Špecifická plocha povrchu

Obsah popola/kovové nečistoty

Stupeň defektov

Odpor alebo vodivosť

Konzistencia dávky

Pre aplikácie, ako sú vodivé činidlá z uhlíkových nanorúriek, materiály batériových elektród, vodivé plasty, vodivá guma a materiály na tienenie EMI, si obstarávanie zvyčajne vyžaduje komplexné posúdenie týchto indikátorov, nielen „obsah uhlíkových nanorúrok“.

III. Čo je karboxy-modifikovaná uhlíková nanotrubička v prášku?

Karboxylom-modifikované uhlíkové nanorúrky sú funkcionalizované materiály s –COOH a iným kyslíkom-obsahujúcim funkčnými skupinami zavedenými na povrch uhlíkových nanorúrok, čím sa uhlíkové rúrky premieňajú z relatívne inertných uhlíkových materiálov na funkcionalizované materiály s viacerými miestami povrchovej reakcie.

Karboxylové skupiny môžu byť typicky zavedené oxidačným spracovaním. Literatúra ukazuje, že metódy, ako je kyslá oxidácia, môžu vytvárať na koncoch a bočných stenách uhlíkových nanorúrok funkčné skupiny- obsahujúce karboxylové skupiny.

To je dôvod, prečo karboxyfunkcionalizované uhlíkové nanorúrky pritiahli pozornosť v oblasti polymérnych kompozitných materiálov, chemickej väzby a modifikácie rozhrania.

Aká je najväčšia hodnota karboxylových-uhlíkových nanorúriek?

Najväčšou hodnotou nie je jednoduché zlepšenie konkrétneho fyzikálneho parametra, ale zvýšenie možnosti chemických alebo silných medzifázových interakcií medzi uhlíkovými nanorúrkami a inými materiálmi.

Napríklad -COOH na povrchu uhlíkových nanorúrok môže slúžiť ako aktívne miesta pre ďalšie reakcie, ktoré reagujú s amínmi a inými skupinami, aby sa dosiahlo spojenie medzi uhlíkovými nanorúrkami a polymérmi alebo inými molekulami. Súvisiaci výskum tiež používa karboxylované CNT ako dôležitý základ pre následnú amidáciu, esterifikáciu a ďalšie funkcionalizačné reakcie.

Preto, ak vaša otázka znie:

"Chcem, aby uhlíkové nanorúrky neslúžili len ako plnivá, ale aby vytvárali lepšie medzifázové väzby so živicami, polymérmi alebo inými materiálmi. Čo by som mal zvážiť?"

Potom sa zvyčajne oplatí cielene posúdiť karboxy-modifikované uhlíkové nanorúrky.

IV. Čo je hydroxyl-modifikovaný uhlíkový nanotrubičkový prášok?

Hydroxyl-modifikované uhlíkové nanorúrky sú uhlíkové nanorúrky so skupinami –OH zavedenými na povrch, čím sa zvyšuje polarita povrchu a hydrofilné vlastnosti.

Hydroxy-funkcionalizované uhlíkové nanorúrky možno vyrobiť rôznymi chemickými cestami. Štúdie ukázali, že hydroxylová funkcionalizácia môže umožniť uhlíkovým nanorúrkam vytvárať stabilnejšie suspenzné systémy v polárnych médiách, ako je voda, etanol a DMF.

To znamená, že v prípade niektorých vodných formulácií, polárnych polymérov a kompozitných systémov vyžadujúcich zlepšenú medzifázovú kompatibilitu sa s hydroxy-modifikovanými uhlíkovými nanorúrkami môže manipulovať ľahšie ako s čistými uhlíkovými rúrkami.

Stupeň hydroxylácie však tiež nemožno zvyšovať donekonečna.

Funkcionalizácia je zvyčajne sprevádzaná určitým stupňom zmeny štruktúry povrchu. Ak je oxidácia nadmerná, môže zvýšiť defekty, zničiť časť uhlíkovej siete sp² a viesť k zníženiu vnútornej vodivosti. Preto pri skutočnom vývoji produktu treba nájsť rovnováhu medzi "dispergovateľnosťou, reaktívnou aktivitou a štrukturálnou integritou uhlíkových trubíc".

V. Karboxylové-modifikované vs. hydroxylové-uhlíkové nanorúrky: Ktoré majú lepšiu disperzibilitu?

Nedá sa jednoducho povedať, že karboxyl je nevyhnutne lepší ako hydroxyl, alebo že hydroxyl je nevyhnutne lepší ako karboxyl. Čo skutočne určuje účinnosť disperzie, je typ funkčnej skupiny, stupeň funkcionalizácie, polarita rozpúšťadla a špecifické zloženie.

Po zavedení funkčných skupín- obsahujúcich kyslík na povrch uhlíkových nanorúrok sa interakcia medzi nimi a polárnymi rozpúšťadlami alebo polárnymi matricami zvyčajne zvýši, čím sa v niektorých systémoch zlepší disperzný stav.

Z hľadiska aplikácie to možno chápať takto:

Hodnotenie hviezdičkami sa používa iba na vyjadrenie relatívnych trendov a nepredstavuje jednotné experimentálne hodnoty. Rôzne špecifikácie uhlíkových trubíc a stupne modifikácie môžu spôsobiť značné rozdiely.

Preto pri nákupe funkcionalizovaného prášku uhlíkových nanorúrok sú dôležitejšie otázky ako „karboxyl alebo hydroxyl“:

Aké je vaše disperzné médium? Čo je matica? Aký je cieľový obsah pevných látok? Čo je v konečnom dôsledku potrebné-vodivosť, výstuž, medzifázové spojenie alebo chemická reakcia?

VI. Prečo môžu modifikované uhlíkové nanorúrky ovplyvniť vodivosť?

Pretože funkcionalizácia povrchu často nie je „nulové{0}}náklady“. Môže zlepšiť disperziu a medzifázové spojenie a zároveň potenciálne zvýšiť defekty alebo zmeniť elektronickú štruktúru povrchu uhlíkových nanorúrok.

Tento bod je veľmi ľahko prehliadnuteľný pri výbere medzi čistými a funkcionalizovanými uhlíkovými nanorúrkami.

Vynikajúci vodivý výkon uhlíkových nanorúrok úzko súvisí s ich uhlíkovou štruktúrou sp² a oxidačná funkcionalizácia môže spôsobiť defekty na povrchu. Štúdie poukázali na to, že nadmerná oxidácia môže zničiť časť uhlíkovej siete sp² a spôsobiť zníženie vodivého výkonu.

Nemožno to teda jednoducho chápať ako:

Viac úprav → Lepší rozptyl → Vyšší komplexný výkon.

Rozumnejší vzťah je:

Mierna funkcionalizácia → Zlepšuje rozhranie a rozptyl v špecifických systémoch; Nadmerná funkcionalizácia → Môže obetovať časť štrukturálnej integrity a elektrického výkonu.

Toto je obzvlášť dôležité pre vodivé činidlá batérie.

Ak je cieľom aplikácie hlavne vytvoriť efektívnu elektronickú vodivú sieť, nedotknuté uhlíkové nanorúrky sú často hodnejšie prioritného hodnotenia. Ak je hlavným problémom kompatibilita so špecifickou matricou, medzifázová väzba alebo vodná disperzia, potom je možné ďalej hodnotiť produkty s karboxylovou alebo hydroxylovou funkcionalizáciou.

VII. Ako si vybrať medzi tromi typmi prášku z uhlíkových nanotrubíc? Pohľad na aplikáciu je dôležitejší ako pohľad na „Úroveň úprav“

Pri výbere prášku z uhlíkových nanorúrok by sa mal najprv určiť aplikačný systém a potom by sa mal stav povrchu zvoliť opačne, a nie najprv vybrať produkt s „najvyšším stupňom funkcionalizácie“.

1. Vodivé činidlá pre batérie: Uprednostnite vodivé siete

Ak sa používajú pre elektródové systémy, ako sú lítium{0}}iónové batérie a sodíkové-iónové batérie, zameranie zvyčajne zahŕňa:

Vodivý výkon

Pomer strán uhlíkovej trubice

Stav disperzie

Obsah nečistôt

Kompatibilita s katódovými/anódovými materiálmi

Viskozita kaše

Suma pridania

Konzistencia dávky

V takýchto aplikáciách je zvyčajne dôležitou základnou voľbou nedotknutý prášok z mnohostenných uhlíkových nanorúriek.

2. Vodné kompozitné materiály: Zamerajte sa na hydrofilnosť a disperziu

Ak konečný systém používa vodu ako hlavné disperzné médium, uhlíkové nanorúrky s karboxylovou alebo hydroxylovou funkcionalizáciou sú zvyčajne vhodnejšie na testovanie formulácie.

Štúdie ukazujú, že oxidácia-zavedený kyslík-obsahujúce funkčné skupiny môže zlepšiť disperziu CNT v polárnych médiách.

Skutočné výsledky však závisia aj od:

pH

Dispergátor

Ultrazvukové/vysoko{0}}rýchlostné šmykové podmienky

koncentrácia CNT

Hustota funkčných skupín

Typ matricovej živice

Preto nemožno konečnú účinnosť disperzie posudzovať len podľa názvu produktu.

3. Polymérne kompozitné materiály: Zamerajte sa na medzifázové lepenie

Ak je hlavným cieľom zlepšiť medzifázovú väzbu medzi uhlíkovými nanorúrkami a polymérmi, karboxylová aj hydroxylová funkcionalizácia môžu slúžiť ako kandidátske riešenia, ale párovanie by malo byť založené na funkčných skupinách polymérov.

Funkcionalizované CNT môžu zmeniť medzifázové interakcie medzi uhlíkovými trubicami a polymérmi. Súvisiaci výskum zistil, že funkcionalizácia môže zlepšiť rovnomernú disperziu a medzifázovú väzbu CNT v niektorých polymérnych matriciach.

Takže, než sa pýtať:

"Čo je lepšie, karboxy uhlíkové nanorúrky alebo hydroxylové uhlíkové nanorúrky?"

Je lepšie sa opýtať:

"Ktorá povrchová funkčná skupina je kompatibilnejšia s mojím živicovým systémom?"

Táto otázka je bližšie k skutočným potrebám obstarávania a výskumu a vývoja.

VIII. Ako porovnať základné parametre prášku z čistých, karboxylových a hydroxylových uhlíkových nanorúrok?

Pri odbornom obstarávaní sa odporúča samostatne hodnotiť „základné štrukturálne parametre“ a „chemické parametre povrchu“.

Je obzvlášť dôležité zdôrazniť: funkcionalizované uhlíkové nanorúrky nemožno posudzovať z hľadiska kvality len podľa slov „karboxyl/hydroxyl“.

Produkty od rôznych výrobcov, ktoré sa nazývajú uhlíkové nanorúrky s modifikovanou karboxylovou skupinou, môžu mať významné rozdiely v obsahu funkčných skupín, stupni oxidácie, stupni defektov, dĺžke uhlíkovej trubice, čistote a zvyškových nečistotách.

IX. Ako určiť stupeň modifikácie prášku z uhlíkových nanorúrok?

Ak potrebujete potvrdiť, do akej miery boli uhlíkové nanorúrky skutočne upravené, odporúča sa skombinovať aspoň XPS, FTIR, Raman, TGA a ďalšie charakterizačné metódy, než len pozerať sa na názov produktu.

Medzi nimi:

XPS: Pozrite sa na povrchové prvky a chemické stavy

XPS možno použiť na analýzu zloženia prvkov a rôznych stavov chemickej väzby na povrchu uhlíkových nanorúrok a má veľký význam pri určovaní prvkov kyslíka a funkčných skupín obsahujúcich-kyslík.

FTIR: Pozrite sa na charakteristiky funkčných skupín

FTIR môže pomôcť identifikovať charakteristické signály –OH, C{0}}O, –COOH a iných súvisiacich chemických väzieb a je jednou z bežne používaných metód charakterizácie pre funkcionalizované uhlíkové nanorúrky.

Raman: Pozorujte štrukturálne defekty

Informácie súvisiace s D/G-v Raman sa bežne používajú na vyhodnotenie defektov a zmien grafitizačných charakteristík v uhlíkových materiáloch.

TGA: Asistencia pri určovaní tepelnej stability a zloženia

Termogravimetrickú analýzu možno použiť na porovnanie tepelného správania materiálov pred a po modifikácii a môže slúžiť aj ako pomocná metóda na určenie stupňa funkcionalizácie povrchu.

Existujúci výskum oxidácie uhlíkových nanorúrok komplexne využíva metódy XPS, XRD, Raman, TEM a TGA na analýzu povrchových funkčných skupín, štruktúry a zmien tepelnej stability počas oxidačného procesu.

X. Prečo musia výrobcovia uhlíkových nanorúrok poskytovať riešenia „šité na mieru“?

Pretože neexistuje jediná optimálna špecifikácia prášku uhlíkových nanorúr vhodných pre všetky aplikácie, najmä funkcionalizované uhlíkové nanorúrky, ktoré je potrebné upraviť podľa konečného systému.

Pre profesionálne obstarávanie by skutočne hodnotný dodávateľ prášku uhlíkových nanorúrok nemal poskytnúť len tabuľku s pevnými parametrami, ale mal by byť schopný priradiť produkty k zákazníckym aplikáciám.

Zákazníci môžu napríklad navrhovať požiadavky z nasledujúcich dimenzií:

Nedotknuté alebo funkcionalizované

Viacvrstvové{0}alebo jednostenné-steny

Rozsah priemerov rúr

Rozsah dĺžky

Požiadavky na čistotu

Špecifická plocha povrchu

Karboxylová funkcionalizácia

Hydroxylová funkcionalizácia

Obsah kyslíka

Disperzné médium

Vodný alebo olejový-systém

Systém katóda/anóda batérie

Typ polyméru

Cieľová pridaná suma

Ako výrobca prášku z uhlíkových nanorúrok môže spoločnosť Shandong Tanfeng poskytnúť nápady na vývoj produktu pre čistý prášok z uhlíkových nanorúrok v rôznych smeroch aplikácie a zodpovedať špecifikáciám podľa materiálového systému zákazníka, požiadaviek na výkon a aplikačných scenárov.

Pre zákazníkov, ktorí vyžadujú{0}}dlhodobé obstarávanie, je tento prístup zmysluplnejší ako jednoduché porovnávanie „ceny za kilogram“, pretože to, čo v konečnom dôsledku určuje obstarávacie náklady, často zahŕňa aj účinnosť disperzie, množstvo pridania, stabilitu šarže a konzistenciu produktu.

XI. Aké sú výhody prášku z uhlíkových nanotrubičiek Shandong Tanfeng?

Čo sa týka obstarávania prášku uhlíkových nanorúriek, skutočne stojí za pozornosť stabilita produktu, kontrola špecifikácií a schopnosť prispôsobiť sa podľa aplikácií, nielen výkonu jednej-vzorky.

Ako výrobca prášku z uhlíkových nanorúrok môže Shandong Tanfeng poskytnúť zodpovedajúce pokyny pre rôzne aplikácie. V porovnaní s jednoduchým poskytovaním „štandardných modelov“ dokáže Shandong Tanfeng priradiť produkty podľa-zámernej čistoty zákazníka, priemeru trubice, dĺžky, povrchovej funkcionalizácie, disperzného média a smeru aplikácie. Toto je obzvlášť dôležité pre zámorské spoločnosti zaoberajúce sa materiálmi, výrobcov kompozitných materiálov a tímy výskumu a vývoja batériových materiálov: najprv objasnenie aplikácie a potom určenie špecifikácie prášku uhlíkových nanorúrok je zvyčajne spoľahlivejšie ako priamy nákup takzvaných „vysokovýkonných CNT“.

XII. Nedotknuté uhlíkové nanorúrky vs. funkcionalizované uhlíkové nanorúrky: Čo je vhodnejšie pre váš produkt?

Absolútna odpoveď neexistuje. Konečná voľba závisí od toho, či je vaším hlavným cieľom „zachovať vnútorné vlastnosti uhlíkových rúrok“ alebo „zlepšiť vzťah medzi uhlíkovými rúrkami a inými materiálmi“.

Na rýchle posúdenie môžete použiť nasledujúcu tabuľku:

Ak teda momentálne hľadáte prášok z uhlíkových nanotrubičiek, prášok z pôvodných uhlíkových nanotrubičiek, uhlíkovú nanorúrku s funkcionalizovaným karboxylom alebo uhlíkovú nanorúrku s funkcionalizovaným hydroxylom, odporúča sa nepýtať sa iba dodávateľov „Aká je cena?“

Efektívnejšia otázka by mala byť:

"Aká je moja aplikácia? Máte špecifikáciu prášku z uhlíkových nanorúrok, ktorá zodpovedá môjmu systému?"

XIII. Bežné otázky týkajúce sa čistého a upraveného prášku z uhlíkových nanorúrok

1. Môžu byť čisté uhlíkové nanorúrky priamo použité vo vodných systémoch?

Môžete to skúsiť, ale nedotknuté uhlíkové nanorúrky majú zvyčajne silnú hydrofóbnosť a stabilná disperzia vo vodných systémoch môže byť náročnejšia.

V aktuálnych formuláciách sa disperzia môže zlepšiť pomocou dispergačných činidiel, mechanickej disperzie, ultrazvuku a povrchovej úpravy.

2. Sú karboxylové uhlíkové nanorúrky nevyhnutne menej vodivé ako pôvodné uhlíkové nanorúrky?

Nedá sa to zovšeobecňovať, ale silná oxidácia alebo nadmerná funkcionalizácia môžu zvýšiť štrukturálne defekty, a tým ovplyvniť vodivé vlastnosti samotných uhlíkových nanorúriek.

Súvisiaci výskum poukazuje na to, že stupeň oxidácie a kontrola defektov sú dôležitými vyrovnávacími faktormi pri vývoji funkcionalizovaných CNT.

Preto by sa skutočné aplikácie mali testovať prostredníctvom odporu, objemovej vodivosti alebo konečnej vodivosti kompozitného materiálu.

3. Sú hydroxy-modifikované uhlíkové nanorúrky vhodné pre vodné materiály?

Zvyčajne stoja za prioritné testovanie, pretože hydroxylové skupiny môžu zvýšiť povrchovú polaritu a hydrofilné vlastnosti.

Konečný disperzný efekt však stále závisí od špecifikácií CNT, obsahu hydroxylových skupín, dispergačného činidla, pH a vodného živicového systému a nemožno ho posudzovať iba podľa "modifikácia hydroxylu".

4. Môžu na povrchu uhlíkových nanorúrok existovať súčasne karboxylové a hydroxylové skupiny?

áno. Oxidačná funkcionalizácia nemusí nevyhnutne produkovať iba jeden typ funkčnej skupiny. Skutočný povrch môže súčasne obsahovať karboxylové, hydroxylové, karbonylové a iné funkčné skupiny obsahujúce-kyslík. Existujúci výskum viedol k tomu charakterizáciu povrchovej chémie.

5. Sú viac funkcionalizované uhlíkové nanorúrky vždy lepšie?

Nie. Vyšší stupeň funkcionalizácie môže zlepšiť polaritu, reaktívnu aktivitu alebo schopnosť disperzie, ale môže tiež zvýšiť štrukturálne defekty a ovplyvniť vodivosť.

Preto je skutočne potrebné optimalizovať: Stupeň funkcionalizácie × Dispergovateľnosť × Štrukturálna integrita × Konečný výkon aplikácie.

6. Ako si vybrať výrobcu prášku uhlíkových nanorúrok?

Odporúča sa komplexne posudzovať z piatich aspektov: schopnosť charakterizácie produktu, konzistencia šarže, schopnosť prispôsobenia, podpora aplikácií a skutočné testovanie vzoriek.

Najmä v prípade funkcionalizovaných uhlíkových nanorúriek sa neodporúča prijímať konečné rozhodnutia o obstarávaní len na základe-jednostranovej tabuľky parametrov produktu.

Výber prášku z uhlíkových nanotrubičiek: Kľúčom nie je „nečistý alebo upravený“, ale „či sa zhoduje s aplikáciou“

Pôvodný uhlíkový nanorúrkový prášok, karboxy-modifikované uhlíkové nanorúrky a hydroxyl{1}}modifikované uhlíkové nanorúrky sú v podstate tri produktové smery vytvorené pre rôzne potreby materiálového systému.

Nedotknuté CNT zdôrazňujú zachovanie vnútornej štruktúry uhlíkových trubíc a ich vodivých a iných vlastností. Karboxy-modifikované CNT zdôrazňujú povrchovú reaktívnu aktivitu a medzifázovú chémiu. Hydroxyl-modifikované CNT sú vhodnejšie pre aplikácie zamerané na polaritu a hydrofilné rozhrania.

Z hľadiska materiálového výskumu a vývoja a obstarávania skutočne stojí za porovnanie nie „ktorý typ uhlíkových nanorúrok je pokročilejší“, ale:

Je čistota vhodná? Zhoduje sa priemer a dĺžka trubice? Je obsah funkčnej skupiny stabilný? Je stupeň defektu kontrolovateľný? Spĺňa disperzia požiadavky na zloženie? Je medzi šaržami konzistentnosť?

Ak hľadáte výrobcu prášku z uhlíkových nanorúrok, spoločnosť Shandong Tanfeng vám môže poskytnúť pôvodné pokyny na výrobu prášku z uhlíkových nanorúrok na základe rôznych aplikačných scenárov a vykonať prispôsobenie špecifikácií a prispôsobený vývoj podľa špecifického materiálového systému zákazníka.

Pre podniky, ktoré skutočne potrebujú dlhodobé{0}}používanie uhlíkových nanorúriek, je schopnosť stabilne poskytovať produkty, ktoré spĺňajú aplikačné požiadavky, dôležitejšia ako jednoduché poskytovanie „zdanlivo vysokého“ parametra.