Vo vlne modernizácie špičkového-priemyslu prostredníctvom posilnenia nanomateriálov sa vertikálne pole uhlíkových nanorúrok, skrátene CNT{1}}VA, so svojou jedinečnou štruktúrou smerového usporiadania a vynikajúcim komplexným výkonom, stalo základným podporným materiálom pre strategické oblasti, ako je informačná elektronika, nová energetika, letecký priemysel atď. rokov, špičkových-výskumných a vývojových schopností a úplného-rozloženia reťazca, uviedla na trh-výkonné produkty série CNT-VA. S precíznou kontrolou parametrov, významnými konkurenčnými výhodami, flexibilnými možnosťami prispôsobenia a prísnym zabezpečením kvality prekonáva technické prekážky v odvetví a poskytuje-špičkové-nanomateriálové riešenia pre globálnych zákazníkov, čo dokazuje tvrdú silu čínskej výroby.
S hlbokým zameraním na technológiu sme vytvorili vynikajúci výkon CNT-VA. Každý parameter obstál v náročných testoch. Hlavná výhoda vertikálneho poľa uhlíkových nanorúriek spočíva v jeho vysoko usporiadanej štruktúre vertikálnej orientácie -, na rozdiel od náhodného vinutia konvenčných uhlíkových nanorúriek, naša CNT-VA dosahuje vertikálny rast uhlíkových nanorúrok pozdĺž substrátu, s úhľadným a hustým usporiadaním, bez akejkoľvek neuspořádanej agregácie. Táto jedinečná štruktúra umožňuje kvalitatívny skok v jej elektrickej vodivosti, tepelnej vodivosti a mechanických vlastnostiach. Hlavné parametre výkonu sú presne kontrolovateľné a ďaleko presahujú priemer v odvetví:
Hustota poľa: 1,0×10¹¹ - 5.0×10¹² koreňov/cm². Dá sa plynule upravovať podľa požiadaviek scény. Rovnomernosť hustoty je väčšia alebo rovná 98%, čo ďaleko presahuje priemyselný štandard 85% rovnomernosti, čím sa zabezpečuje stabilita prenosu signálu a vedenia tepla.
Parametre trubice: Priemer jednej uhlíkovej nanorúrky sa pohybuje od 5 do 20 nm, dĺžka je 1 až 50 μm, pomer strán je 500 až 10 000:1, kryštalinita je väčšia alebo rovná 99 % a miera štrukturálnych defektov je < 0,3 %. Dosiahnutím vysokej kryštalinity sa minimalizujú straty pri elektronickom prenose, čo je o viac ako 30 % lepšie ako u podobných produktov v priemysle.
- Vodivé vlastnosti: Objemový odpor sa pohybuje od 1,0 × 10⁻⁴ do 5,0 × 10⁻⁴ Ω·cm, povrchový odpor menší alebo rovný 10 Ω/sq (hrúbka filmu 100 nm), pohyblivosť elektrónov väčšia alebo rovná 2000 cm²/(V·s). Teoretická vodivosť je blízka výkonu supravodičov bez výrazných tepelných strát počas prenosu elektrónov, vďaka čomu je vhodná pre požiadavky na vysoko presné elektronické zariadenia.
- Tepelná vodivosť: Axiálna tepelná vodivosť väčšia alebo rovná 3500 W/(m·K), Radiálna tepelná vodivosť menšia alebo rovná 50 W/(m·K). Účinnosť tepelnej vodivosti je 1,2-krát vyššia ako v prípade diamantu a 1,8-krát vyššia ako v prípade konvenčných polí uhlíkových nanorúrok. Dokáže rýchlo prenášať teplo z komponentov jadra, čím predlžuje životnosť produktu.
Mechanické a chemické vlastnosti: Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 180 GPa, priľnavosť väčšia alebo rovná 15 N/cm (adhézia k podkladu), odoláva extrémnym teplotám v rozsahu od -200 stupňov do 650 stupňov; Vynikajúca chemická stabilita, odolná voči silným kyselinám a silným alkáliám, odolná voči korózii a môže si udržať stabilný výkon aj v drsných podmienkach bez starnutia alebo oddelenia.
Prispôsobenie základne: Kompatibilné s rôznymi substrátmi, ako je kremík, kremeň, kov a polyméry. Veľkosť substrátu sa pohybuje od 2 palcov do 12 palcov, čo je vhodné pre integrované aplikácie v rôznych scenároch. Nie je potrebné žiadne ďalšie adaptačné spracovanie, čím sa znižujú náklady na aplikáciu pre zákazníkov.
CNT{0}VA, ktorá súťaží na rovnakej scéne a preukazuje absolútnu prevahu, môže porovnateľný výkon ľahko prekonať svojich konkurentov v rovnakej kategórii. Na špičkovom-trhu s nanomateriálmi vytvorila naša CNT-VA vďaka svojmu prelomu v základnej technológii nenahraditeľnú konkurenčnú výhodu v oblasti kľúčového výkonu, kompatibility aplikácií a kontroly nákladov. V porovnaní s podobnými produktmi v priemysle a tradičnými uhlíkovými nanomateriálmi sú jeho výhody výrazné a rozdiely sú značné:
V porovnaní s konvenčnými poľami uhlíkových nanorúriek sa naša CNT{0}}VA zaoberala bežnými priemyselnými problémami, ako je neusporiadané usporiadanie, nerovnomerná hustota a slabá adhézia - odchýlka zvislosti poľa je menšia alebo rovná 0,5 stupňa , kolísanie hustoty je menšie alebo rovné 5 %, priľnavosť k podkladu sa dá zlepšiť o 40 % a použije sa viac o 40 %, viac zároveň dosahuje dvojitý prelom v elektrickej vodivosti a tepelnej vodivosti, pričom mobilita elektrónov sa v porovnaní s podobnými výrobkami zlepšuje o 50 % a tepelná vodivosť sa zvyšuje o 30 %. Môže nahradiť dovážané produkty vo vysoko presných{8}}scenároch a prelomiť zámorský technologický monopol.
V porovnaní s tradičnými uhlíkovými nanomateriálmi (ako je prášok z uhlíkových nanorúrok a náhodne rozptýlené filmy) umožňuje smerová štruktúra CNT-VA kvalitatívny skok vo funkčnom výkone: účinnosť vodivosti sa zvýšila o viac ako 60 %, čím sa znížila strata rozptylom elektroniky a je vhodná pre vysoko-frekvenčné a vysoko{3}}precízne elektronické zariadenia; smerové vedenie tepla je extrémne silné, umožňuje smerové vedenie tepla a rieši problémy s rozptylom tepla a nízkou účinnosťou odvádzania tepla tradičnými materiálmi; mechanické vlastnosti sú excelentnejšie, sú schopné odolať opakovanému ohýbaniu a nárazom a sú vhodné pre špičkové -scenáre, ako je flexibilná elektronika a letectvo, s aplikačnou hodnotou ďaleko presahujúcou hodnotu tradičných uhlíkových nanomateriálov.
Sprevádzajú vás presné možnosti, prispôsobené služby a je možné ich prispôsobiť náročným-požiadavkám všetkých odvetví. Naša spoločnosť si je dobre vedomá toho, že požiadavky na CNT-VA sa v rôznych odvetviach a scenároch líšia. Spoliehajúc sa na špičkový-tím výskumu a vývoja a flexibilnú výrobnú kapacitu sme vytvorili kompletný{5}}procesne prispôsobený servisný systém. Od prispôsobenia parametrov, štrukturálnej optimalizácie až po overenie vzorky a technickú úpravu, poskytujeme{7}}jednotlivé{8}}sledovanie-počas celého procesu, čím zaisťujeme, že produkty presne zodpovedajú základným potrebám zákazníkov, čo dokazuje silnú technickú schopnosť našej spoločnosti prispôsobiť sa a silu služieb.
Pokiaľ ide o prispôsobenie parametrov, základné indikátory možno flexibilne upravovať podľa aplikačných scenárov zákazníka: hustotu poľa je možné plynule upravovať v rozsahu 1,0×10¹¹ - 5.0×10¹² koreňov/cm², priemer a dĺžku tela trubice je možné prispôsobiť ľubovoľnej špecifikácii v rozsahu 5-20 nm a pomer strán 1μm a 1μm je možné presne regulovať, 5{ rozsah 500-10000:1; elektrické a tepelné vlastnosti môžu byť smerovo optimalizované podľa požiadaviek, vhodné pre rôzne scenáre, ako je elektromagnetické tienenie, tepelný manažment a flexibilná elektronika. Napríklad pre zákazníkov s integrovanými obvodmi je možné prispôsobiť vysokú-hustotu (100-200 koreňov/μm) a vysokú čistotu polovodičov (väčšia alebo rovná 99,9999 %) CNT-VA tak, aby spĺňali požiadavky na výkon ultraveľkých integrovaných obvodov; pre nových zákazníkov v oblasti energie môžu byť produkty s vysokou tepelnou vodivosťou a vysokou priľnavosťou prispôsobené na zlepšenie účinnosti tepelného manažmentu batérií; pre zákazníkov s optickým poľom je možné CNT-VA s vysokou mierou absorpcie prispôsobiť tak, aby sa dosiahla miera absorpcie viditeľného svetla nad 99,96 %, čo je vhodné pre požiadavky špičkových optických zariadení.
Pokiaľ ide o prispôsobenie štruktúry a morfológie, sú k dispozícii rôzne štruktúry polí (vertikálny vzpriamený typ, naklonený typ, maticová-kompozitná štruktúra). Prispôsobenie je podporované pre rôzne substráty (kremík, kremeň, kov, flexibilný polymér). Zároveň je možné prispôsobiť vzory polí a hrúbku tak, aby vyhovovali individuálnym požiadavkám zákazníkov na integráciu. Okrem toho je možné na základe aplikačného procesu zákazníka optimalizovať schému povrchovej úpravy produktu, aby sa zvýšila kompatibilita so základným materiálom, bez toho, aby zákazník vyžadoval dodatočné úpravy výrobného procesu, čím sa zníži prah aplikácie.
Pokiaľ ide o záruku služieb, naša spoločnosť ponúka služby overovania vzoriek. Cyklus vývoja vzorky je len 3 až 7 pracovných dní. Na základe výsledkov testov poskytnutých zákazníkmi budú parametre a štruktúra upravované v reálnom čase, kým nebudú úplne splnené požiadavky. Profesionálni technickí inžinieri sú k dispozícii počas celého procesu, aby poskytli-technickú podporu na jednom mieste vrátane návodu na aplikáciu produktu, optimalizácie procesu a riešenia problémov. V prípade akýchkoľvek problémov s aplikáciou, s ktorými sa zákazníci stretávajú, je možné získať riešenia do 48 hodín. Pre zákazníkov dlhodobej-spolupráce je zriadený exkluzívny mechanizmus pripojenia R&D. Podľa potrieb zákazníka v oblasti inovácie produktov budú prispôsobené riešenia neustále optimalizované, aby pomohli zákazníkom dosiahnuť iteráciu a aktualizáciu produktu a zvýšili ich hlavnú konkurencieschopnosť.
Zavádza sa prísna kontrola kvality s cieľom vybudovať kvalitnú obrannú líniu a chrániť každú šaržu produktov našou silou. Kvalita je základom konkurencieschopnosti podniku a tiež základom pre hlboký prieskum našej spoločnosti v oblasti nanomateriálov. Na základe dlhoročných skúseností v tomto odvetví naša spoločnosť zaviedla úplný-procesný a všestranný{3}}systém kontroly kvality. Od obstarávania surovín až po dodanie produktu, každý krok prechádza prísnym testovaním. V kombinácii s pokročilým medzinárodným testovacím zariadením a štandardizovanými testovacími metódami každá šarža produktu CNT-VA zaisťuje stabilný výkon a spoľahlivú kvalitu, čo dokazuje vysokú zodpovednosť našej spoločnosti voči zákazníkom a produktom.
Pokiaľ ide o kontrolu surovín, naša spoločnosť nadviazala-dlhodobé strategické partnerstvá s poprednými svetovými dodávateľmi surovín. Vykonávame 100% odberové testy základných surovín, ako sú zdroje uhlíka, katalyzátory a substráty. Používame zariadenia, ako je hmotnostná spektrometria s indukčne viazanou plazmou (ICP-MS) a röntgenová difrakcia (XRD), aby sme sa zamerali na testovanie ukazovateľov, ako je čistota surovín, veľkosť častíc a aktivita. Obsah kovových nečistôt je prísne kontrolovaný pod 20 ppm. Nekvalifikované suroviny sú prísne zakázané vstúpiť do výrobného procesu, čím sa zabezpečí kvalita produktu od zdroja.
Pokiaľ ide o riadenie výrobného procesu, je dosiahnutá úplná kontrola nad celým procesom od prípravy katalyzátora, rozkladu zdroja uhlíka, vertikálneho rastu až po čistenie a formovanie. Osem kľúčových uzlov kontroly kvality je nastavených na monitorovanie základných ukazovateľov-v reálnom čase, ako sú hustota poľa, zvislosť a parametre trubice. Zariadenia rastrovacieho elektrónového mikroskopu (SEM) a transmisného elektrónového mikroskopu (TEM) sa používajú na nepretržité monitorovanie počas celého procesu. Výrobné parametre sa upravujú okamžite, aby sa zabezpečila konzistentnosť výkonu produktu. Výrobná dielňa prijíma 10 000-úrovňový čistý štandard, aby sa zabránilo vplyvu prachu a nečistôt na kvalitu produktu a aby sa zaručila integrita a jednotnosť štruktúry poľa.
Pokiaľ ide o kontrolu kvality produktov, pre každú šaržu produktov sa vykonáva 100 % komplexné testovanie, ktoré zahŕňa všetky ukazovatele, ako sú výkonnostné parametre, mechanické vlastnosti, chemická stabilita, priľnavosť atď. Používajú sa medzinárodné pokročilé zariadenia, ako sú štyri-testovacie sondy, termogravimetrické analyzátory (TGA) a univerzálne testovacie stroje. Údaje o kontrole sú presné a sledovateľné. Podiel kvalifikovaných produktov je prísne kontrolovaný na viac ako 99,95 % a všetky-nevyhovujúce produkty sú recyklované a opätovne spracované a nikdy nie sú dodávané na predaj. Zároveň je zavedený systém vysledovateľnosti kvalitných produktov, ktorý každej šarži produktov prideľuje jedinečné číslo a zaznamenáva všetky procesné informácie, ako je výroba, kontrola a dodávka. To umožňuje úplnú sledovateľnosť životného cyklu produktov, čo umožňuje zákazníkom používať ich s väčšou dôverou.
Sila zaručuje úspech, vzájomný prospech pre budúcnosť a zdôrazňuje vedúcu úlohu špičkových-nanomateriálov. Naša spoločnosť, ako hlavný podnik, ktorý je už mnoho rokov hlboko zapojená do oblasti nanomateriálov, dokázala uviesť na trh vynikajúce a spoľahlivé produkty série CNT-VA vďaka nepostrádateľnej podpore sily celého priemyselného reťazca. Spoločne sme založili výskumné a vývojové centrum s renomovanými univerzitami, ktoré sa zameriava na výskum a vývoj základných technológií, ako je CNT-smerový rast, zlepšovanie čistoty a prispôsobené prispôsobenie, ktoré vedú smer technologického rozvoja v tomto odvetví. Naša výrobná efektívnosť a konzistentnosť produktov sú na špičkovej úrovni v tomto odvetví, ktoré sú schopné uspokojiť potreby hromadných nákupov globálnych zákazníkov; úroveň detekcie dosahuje pokročilé medzinárodné štandardy a poskytuje solídnu záruku kvality produktu.
V súčasnosti sa naše produkty série CNT-VA široko používajú v strategických oblastiach, ako je napríklad vysoko-presná elektronika, nová energia, letectvo,-špičkové lekárske vybavenie a presné prístroje. Nadviazali sme dlhodobé-dlhodobé a stabilné vzťahy spolupráce s viac ako 50 poprednými podnikmi po celom svete. Naše výrobky sa vyvážajú do rôznych regiónov vrátane Európy, Ameriky a Ázie a od zákazníkov získali vysoké uznanie a chválu. Vždy dodržiavame koncepciu „technologická inovácia, kvalita na prvom mieste a priorita zákazníka“, neustále prehlbujeme výskum a vývoj technológie CNT-VA, optimalizujeme výkonnosť produktov a úroveň služieb, prelomíme zámorské technologické monopoly a podporujeme-kvalitný rozvoj čínskeho priemyslu nanomateriálov.
Technológia posilňuje, inteligencia vytvára budúcnosť. Naše pole uhlíkových nanorúriek prelomilo technické bariéry vďaka vynikajúcemu výkonu, prispôsobené rôznym potrebám pomocou prispôsobených služieb, zabezpečilo dôveru zákazníkov prísnou kvalitou a umožnilo špičkovú{1}}výrobu so silnými schopnosťami. V budúcnosti budeme pokračovať v presadzovaní ducha inovácií, hlbšie sa ponoriť do oblasti nanomateriálov, uvádzať na trh ďalšie vysoko-výkonné a nákladovo{4} efektívne produkty a spolupracovať s globálnymi zákazníkmi na spoločnom budovaní novej budúcnosti špičkovej-výroby!