Aká je priľnavosť vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok?

May 21, 2026 Zanechajte správu

Adhézia vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok je vo všeobecnosti dobrá a možno ju ďalej zlepšiť návrhom formulácie a optimalizáciou procesu. Najnovší výskum ukazuje, že priľnavosť optimalizovanej kompozitnej vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok môže dosiahnuť stupeň 0 (najvyššia úroveň v krížovom-teste). V aplikáciách s vodivým lepidlom môže pridanie 0,19 % hmotn. uhlíkových nanorúrok zvýšiť pevnosť v odlupovaní o 82 %. Použitie medzivrstvového procesu (tenká{7}}vrstvová spodná elektróda) ​​môže účinne zlepšiť adhézny výkon CNT a vytvoriť spoľahlivý ohmický kontakt. Národná norma GB/T 33818-2017 „Carbon Nanotube Conductive Paste“ výslovne uvádza priľnavosť ako kľúčový testovací indikátor. Medzi hlavné faktory ovplyvňujúce priľnavosť patrí výber živicového spojiva, stav disperzie a veľkosť častíc pasty (optimálnejšie je menšie alebo rovné 2 μm). Shandong Tanfeng New Material sa podieľal na formulácii skupinového štandardu T/CAQI 423-2025 „Kompozitná uhlíková nanotrubičková vodivá pasta pre lítium-iónové batérie“ a jej vysokokvalitný prášok uhlíkových nanorúrok zaisťuje surovinu pre vynikajúcu priľnavosť.


1. Najprv definujte štandard: Ako národný štandard definuje „adhéziu“?

Národná norma GB/T 33818-2017 „Carbon Nanotube Conductive Paste“ uvádza priľnavosť ako kľúčovú testovaciu položku. Bežné priemyselné testovacie metódy zahŕňajú krížový test (GB/T 9286) a test odlupovania pásky 3M.

"Priľnavosť" nie je subjektívny pocit; má jasné testovacie štandardy a metódy.

Podľa národnej normy GB/T 33818-2017 „Carbon Nanotube Conductive Paste“ je adhézia jednou z deviatich kľúčových položiek na testovanie kvality vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok. Medzi ďalšie patrí viskozita, elektrická vodivosť, tepelná stabilita, odolnosť voči vode, teplotná odolnosť, odolnosť proti nárazu atď.

Bežné priemyselné metódy testovania priľnavosti:

Testovacia metóda Princíp testu Súdny štandard Použiteľné scenáre
Krížový{0}}test (GB/T 9286) Vyrežte krížovú-mriežku pomocou rezačky a potom ju odlepte páskou Okraje rezu triedy 0=sú úplne hladké; Stupeň 5=odlupovania veľkých plôch Tvrdé substráty
Skúška ťahom 3M pásky v uhle 90 stupňov Potiahnite pásku pod uhlom 90 stupňov k povlaku Nie je kvalifikovaný žiadny peeling = Membránové spínače, obvody striebornej pasty
Krížový-tester Vystrihnite mriežku pomocou krížového{0}}testovača a potom ju odlepte páskou Peelingová oblasť<5% = qualified Všeobecný účel

V hárku so špecifikáciami priemyselnej-kvalitnej vodivej striebornej pasty z uhlíkových nanorúriek sa výslovne uvádza: „Použite pásku 3M 600, ťahajte striebornú čiaru pod uhlom 90 stupňov a nemalo by dôjsť k odlupovaniu.“ Toto je bežný štandard posudzovania pre „kvalifikovanú“ priľnavosť - jednoduchá, priama, bez dvojznačnosti.

Pre flexibilné elektronické aplikácie zahŕňajú testy priľnavosti aj opakované testy ohybu a oderu na vyhodnotenie trvanlivosti povlaku v podmienkach dynamického používania.


2. Experimentálne údaje: Aká vysoká môže v skutočnosti dosiahnuť priľnavosť vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok?

Po optimalizácii zloženia môže priľnavosť vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok dosiahnuť stupeň 0 (najvyššia úroveň v krížovom-teste); vo vodivých lepidlách môžu uhlíkové nanorúrky zvýšiť pevnosť v odlupovaní až o 82 %.

2.1 Najnovší výskum: Adhézia môže dosiahnuť stupeň 0

Štúdia z roku 2023 publikovaná v rChemický priemysel Guangdongsystematicky optimalizovali zloženie kompozitnej vodivej pasty-na báze uhlíka. Výskumníci použili sodnú soľ karboxymetylcelulózy (CMC) ako spojivo namiesto tradičných živíc, použili polyvinylpyrolidón (PVP) ako dispergačné činidlo a ako vodivé plnivo použili kompozit grafén/uhlíkové nanorúrky.

Výsledky testu:

Parameter Hodnota
Odpor Už od 0,009 Ω·cm
Priľnavosť Známka 0 (najvyššia úroveň v krížovom{1}}teste)

Čo znamená stupeň 0?Krížový{0}test rozdeľuje priľnavosť na stupne 0-5. Stupeň 0 predstavuje „hrany rezu sú úplne hladké, bez odlupovania na okrajoch mriežky“ – to je perfektné skóre v teste priľnavosti.

2.2 Vodivé adhezívne pole: CNT zvyšujú pevnosť v odlupovaní o 82 %

Štúdia z roku 2025 publikovaná v rSolárne energetické materiály a solárne článkysystematicky skúmal vplyv uhlíkových nanorúrok na fotovoltaické elektricky vodivé lepidlá (ECA).

Kľúčové údaje:

Suma pridania CNT Zmena sily peelingu Záver
0,05 hm% Žiadna výrazná zmena Existuje prahový efekt
0,19 hm% +82% Dosiahnutý bod zisku nasýtenia
>0,19 hm% Klesajúce výnosy Vyšší prídavok znižuje účinnosť

Štúdia ukázala, že existuje „zlaté okno“ pre pridávanie CNT - príliš nízke je neúčinné, príliš vysoké vedie k klesajúcim výnosom. Existencia prahovej koncentrácie znamená, že pre každý špecifický systém je potrebná jemná optimalizácia, a nie jednoducho „čím viac, tým lepšie“.

2.3 Zariadenia na vyžarovanie v teréne: Proces medzivrstvy zlepšuje výkon adhézie

Štúdia z roku 2013 publikovaná v rActa Photonica Sinicavyvinuli proces „integrovanej studenej katódy“: medzi spodnú striebornú elektródu a vrstvu uhlíkových nanorúriek bola ako medzivrstva pridaná spodná elektróda s tenkou vrstvou- obsahujúca uhlíkové nanorúrky.

Výsledky testu:

Parameter Zlepšenie
Zapnite-sila poľa 2,11 V/μm → 1,68 V/μm (zníženie o 20 %)
Maximálny emisný prúd 905 μA → 1866 μA (106 % nárast)
Adhézna výkonnosť CNT Efektívne vylepšené
Ohmický kontakt Spoľahlivý

Štúdia ukázala, že prítomnosť medzivrstvy výrazne zvýšila pevnosť spojenia medzi CNT a substrátom, pričom si udržala stabilný svetelný jas aj po nepretržitej prevádzke viac ako 10 dní.


3. Ovplyvňujúce faktory: Ktoré faktory určujú výkon adhézie?

Štyri základné faktory ovplyvňujúce priľnavosť vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok sú: výber spojiva, stav disperzie CNT, veľkosť častíc pasty a proces vytvrdzovania.

3.1 Spojivo je „jadrom adhézie“

Spojivo je najpriamejším faktorom určujúcim priľnavosť:

Aspekt Podrobnosti
Tradičné voľby Epoxidová živica, akrylová živica, polyuretán
Optimalizované riešenie Použitie sodnej soli karboxymetylcelulózy (CMC) namiesto tradičných živíc môže zlepšiť priľnavosť
Kombinácia lepidla Flexibilné živicové lepidlá na báze vody- môžu zlepšiť priľnavosť vlákien a odolnosť proti starnutiu vplyvom tepla

3.2 Stav disperzie CNT

CNT sú veľmi náchylné na aglomeráciu v dôsledku van der Waalsových síl - aglomeráty spôsobujú nerovnomerné vnútorné napätie v povlaku a stávajú sa slabými miestami pre priľnavosť.

Stav disperzie Vplyv na priľnavosť
Dobrý rozptyl CNT sú rovnomerne rozložené v matrici a vytvárajú efekt vystuženia "kotvového bodu".
Slabá disperzia Aglomeráty tvoria body koncentrácie napätia a povlak sa z týchto bodov ľahko odlupuje

3.3 Veľkosť častíc pasty

Štúdie zistili, že kontrola veľkosti častíc pasty mletím je rozhodujúca:

Krok Priemerná veľkosť častíc
Prvé brúsenie Približne 2 μm
Druhé brúsenie Približne 500 nm

Lepšiu priľnavosť vlákien možno ľahšie dosiahnuť pastami s jemnejšou veľkosťou častíc.

3.4 Proces vytvrdzovania

Teplota vytvrdzovania, čas a rýchlosť ohrevu/chladenia ovplyvňujú konečnú priľnavosť:

Vydanie Dôsledok
Nedostatočne-vytvrdzovanie Spojivo neúplne zosieťované, slabá priľnavosť
Nad{0}}vytvrdzovanie Spojivo starne a stáva sa krehkým, povlak ľahko praská

Rýchla referenčná tabuľka pre faktory ovplyvňujúce priľnavosť

Faktor Optimálny smer Princíp
Typ spojiva CMC, epoxid, živica na{0}}vodnej báze Určuje pevnosť spojenia medzi náterom a substrátom
Stav disperzie CNT Jednotné, žiadna aglomerácia Vytvára rovnomerné rozloženie napätia
Veľkosť častíc pasty Menej ako alebo rovné 2 μm (menej ako alebo rovné 500 nm je lepšie) Menšie častice ľahšie vyplnia mikroskopický povrch substrátu
Proces vytvrdzovania Presná kontrola podľa špecifikácií spojiva Zabezpečuje úplné zosieťovanie

4. Aplikačné scenáre vs. požiadavky na priľnavosť

Rôzne aplikačné scenáre majú rôzne požiadavky na priľnavosť - elektródy lítiovej batérie sú „zapustené“ typy, ktoré si vyžadujú synergiu s aktívnymi materiálmi; vodivé povlaky sú "povrchové" typy, ktoré vyžadujú priame spojenie so substrátom.

Aplikačný scenár Substrát Požiadavka na priľnavosť Testovacia metóda Typická požiadavka
Elektróda na lítiovú batériu Hliníková fólia/Medená fólia Synergia s aktívnymi materiálmi, nie je náchylná na uvoľňovanie prášku Test pevnosti odlupovania elektródy Priemyselná prax
Vodivý náter/tienenie EMI PET fólia, plast Prierezový{0} test, stupeň 0-1 Krížová-testovacia páska + 3M Nedochádza k odlupovaniu pri potiahnutí páskou 3M pod uhlom 90 stupňov
Vodivé vlákna Polyester, nylon Odolné proti{0}}opotrebeniu, praniu- Test oderu, test prania Kombinácia lepidiel zlepšuje priľnavosť
Membránové spínače PET, PC Prierezový{0}test 0. stupňa 3M páska 90-stupňový ťahový test "Žiadny peeling"
Poľné emisné katódy Sklenený substrát Výkon adhézie + ohmický kontakt Test aktuálnej stability Nepretržitá prevádzka viac ako 10 dní
Vodivý atrament/3D tlač PI film, sklo Hladký povrch, bez odlupovania Odlupovací test Dokáže opraviť poškodené obvody

Dôležitý rozdiel:V aplikáciách lítiových batérií sa adhézia vodivej pasty z uhlíkových nanorúriek odráža ako pevnosť v odlupovaní elektródy - sila väzby medzi vrstvou aktívneho materiálu a zberačom prúdu po nanesení pasty na hliníkovú/medenú fóliu, vysušení a kalandrovaní. Je to podobné konceptu „ako pevne priľne povlak k povrchu substrátu“, ale testovaný objekt a normy sú mierne odlišné.


5. Nový materiál Shandong Tanfeng: štandardný seter + dodávateľ-kvalitných surovín

Shandong Tanfeng New Material Technology Co., Ltd. nielenže poskytuje vysoko-čistý uhlíkový nanorúrkový prášok, ale tiež sa hlboko podieľal na formulovaní skupinového štandardu „Kompozitná nanotrubičková vodivá pasta pre lítium-iónové batérie, vďaka čomu je jedným zo štandardov v priemysle vodivých pást.

Priľnavosť vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok začína vysoko{0}}čistými, dobre{1}}dispergovanými surovinami z uhlíkových nanorúrok.

Shandong Tanfeng New Material Technology Co., Ltd. je presne hlavnou silou na začiatku tohto priemyselného reťazca. Výhody jeho produktu priamo zodpovedajú potrebám adhézie:

Výhodný rozmer Sila nového materiálu Tanfeng Význam pre priľnavosť
Štandardné nastavenie Zúčastnil sa na príprave štandardu skupiny T/CAQI 423-2025 Definuje kvalitu zo štandardného zdroja; adhézia je kľúčovým ukazovateľom normy
Produktová matica Kompletný sortiment SWCNT/DWCNT/MWCNT Dostupné sú rôzne priemery rúr, prispôsobené rôznym systémom spojív
Čistota produktu Väčšie alebo rovné 98 %, stabilné šarže Menej nečistôt → lepšia disperzia → lepšia priľnavosť
Proces prípravy CVD metóda s precíznou kontrolou Úzka distribúcia priemeru rúrky, dobrá konzistencia, znížená aglomerácia

Vysoko čistý uhlíkový nanorúrkový prášok Tanfeng New Material-zabezpečuje ideálnu surovinu pre nadväzujúcich výrobcov vodivých pást. Keď výrobcovia pást presadzujú vo svojich zloženiach "priľnavosť stupňa 0", východiskovým bodom je dávka dobre -dispergovaných, vysoko{4}}surových uhlíkových nanorúriek s vysokou čistotou - a to je práve oblasť odbornosti Tanfeng New Material.


Zhrnutie: Rýchla referenčná tabuľka pre údaje o adhézii jadra vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok

Hlavná otázka Odpoveď Zdroj údajov
Ako vysoko môže dosiahnuť adhézia? Stupeň 0 (najvyššia úroveň v krížovom{1}}teste) po optimalizácii zloženia 2023 Chemický priemysel Guangdongštúdium
Do akej miery môžu CNT zlepšiť priľnavosť? Pridanie vhodného množstva 0,19 % hmotn. zvyšuje pevnosť odlupovania vodivého lepidla o 82 % Štúdia ScienceDirect z roku 2025
Vyžaduje to národná norma? GB/T 33818-2017 uvádza priľnavosť ako kľúčovú testovaciu položku Národný štandard
Aké sú metódy testovania? Krížový{0}}test (GB/T 9286), test ťahom 3M páskou pod uhlom 90 stupňov Priemyselný štandard
Kto sa podieľal na stanovení štandardu? Shandong Tanfeng New Material sa podieľal na návrhu T/CAQI 423-2025 Skupinový štandard

Jedno{0}}zhrnutie vety:Adhézia vodivej pasty z uhlíkových nanorúrok je vo všeobecnosti dobrá (môže dosiahnuť stupeň 0) a možno ju ďalej zlepšiť optimalizáciou spojiva, stavu disperzie a veľkosti častíc pasty. Pridanie vhodného množstva CNT do vodivých lepidiel môže výrazne zvýšiť priľnavosť (až o 82 %). Vysokokvalitný prášok CNT od spoločnosti Shandong Tanfeng New Material, ako jeden zo štandardov v odvetví, poskytuje -zabezpečenie úrovne zdroja{5}} pre vynikajúcu priľnavosť.